2 приложения, которые вызвали рост кориолисова расхода

Измерение расхода Кориолиса работает как технология по умолчанию во многих сценариях, связанных с приложениями, поскольку оно обеспечивает превосходную точность и невосприимчивость, когда дело доходит до обрабатываемых переменных (давление, температура и профиль потока). Расходомер Coreolis никогда не пользовался популярностью, пока в конце концов не утвердился на рынке благодаря помощи двух приложений.

Краткая история измерения расхода

Когда началось измерение расхода, оно полностью зависело от механических расходомеров. Расходомеры зависели от рабочего объема и скорости потока для проведения измерения. Большинство датчиков потока раннего поколения работали как контейнер и таймер. Этот таймер и поток запускались вместе, а когда контейнер наполнялся, он заканчивался. Время наполнения делило объем потока, давая расход.
По мере того, как поток постоянно становился все более распространенным, технология развивалась для поддержки системы, которая непрерывно наполняла и опорожняла контейнеры, а не только выгружала заполненные контейнеры.
В системах измерения расхода объём, время и движение объединились для получения расхода. Это были простые, менее дорогие и легко обслуживаемые счетчики, обеспечивающие отличные характеристики.
При этом технология предоставила больше электронных вариантов, таких как поток на основе давления, уровень открытого канала, вихревой, магнитный, тепловой массы и т. Д. Все эти технологические инновации позволили повысить надежность, точность, воспроизводимость и стоимость владения. Несмотря на разнообразные преимущества, ни один счетчик не подходит для множества приложений. Эти более ранние измерители по-прежнему зависели от системы объема и скорости, поэтому каждый раз прогнозировали ошибки, связанные с переменными процесса изменения объема, такими как давление, температура или скорость.

Технология измерения расхода Кориолиса

Существовал скептицизм относительно ранних итераций технологии потока Кориолиса, в отличие от быстрого потока и методов измерения веса. Когда технология Кориолиса вышла на рынок, она казалась слишком хорошей, чтобы быть правдой. Это казалось слишком хорошим, чтобы быть правдой, потому что его уровень точности и гибкость применения были беспрецедентными. Неуверенность в использовании потенциальных технологий вызвала резкий скачок цен на первые кориолисовы датчики.
Тем не менее, химическая промышленность начала приветствовать технологию Кориолиса, когда их пробные установки доказали, что расходомеры Кориолиса того стоят, поскольку они точны в работе и лучше любых расходомеров, когда-либо использовавшихся ранее.
Что касается нефтегазовой отрасли, то в ту начальную эпоху нефтяного бизнеса точность и повторяемость не были критически важными требованиями. Когда дело касалось транспортировки, восстановления и обработки, были высокие прибыли, безопасные рынки и проверенные временем методы измерения.
Тем не менее, с 1970-х годов произошел стремительный рост стоимости нефтепродуктов, что сопровождалось более жесткими правительственными постановлениями, обеспечивающими подотчетность с точки зрения измерения расхода.
Именно тогда датчики расхода Кориолиса претерпели существенные улучшения на многих уровнях, включая точность и функции измерения плотности и температуры. Измерители Кориолиса также могут измерять газы и жидкие жидкости, такие как расходомер СПГ .
Кроме того, когда дело дошло до газовых пустот, присутствующих в потоке жидкости, измерение расхода больше не нарушалось. Наличие сложных шумовых фильтров, а также алгоритмов для уменьшения шума процесса еще больше улучшило значение потока Кориолиса.

Преимущества Кориолиса для химической обработки

Производители химикатов извлекли выгоду из использования кориолисовых датчиков, потому что они решили проблему частых потребностей в регулировке и настройке, когда это связано с использованием большого количества датчиков объемного потока в областях условной точности потока в зависимости от температуры потока и давления потока.
Из-за таких проблем, как бесконечные регулировки, недостатки и требования к датчикам объемного расхода, датчики Кориолиса стали перспективным способом сократить расходы на запуск и обслуживание, в которых действительно нуждалась химическая промышленность.
Кроме того, рецепты во многих химических процессах основаны на измерении массы. Поскольку расходомеры Кориолиса позволяют измерять как массу, так и плотность на месте, химическая промышленность сочла их очень подходящими для многих применений в химических процессах, их часто используют в качестве расходомеров с высокой вязкостью .
Перед лицом частых недостатков, требований и корректировок датчиков объемного потока, датчики Кориолиса стали перспективным способом сокращения затрат для химической промышленности, поскольку они давали возможность увеличить время безотказной работы и сократить расходы на запуск и обслуживание.
Датчики потока Кориолиса в основном представляют собой отрезки трубы, добавленные к технологическому процессу, и ничто не выходит из потока. Это показывает отсутствие вмешательства в процесс, что снижает потерю давления и позволяет легко очищать датчики.

Преимущества измерения расхода Кориолиса для нефтегазовой промышленности

Кориолис дал нефтегазовой отрасли множество преимуществ, учитывая существенную гибкость, которую обеспечивает технология в широком спектре сценариев применения. Что касается разведки и добычи в нефтяной промышленности, датчики используются для специального дозирования технологических жидкостей, а также шламов на буровых площадках. Расходомер Кориолиса обеспечивает измерения массы и плотности, что гарантирует получение как качества, так и количества расхода.
Нефтехимические потоки, которые возникают на объекте, также измеряются для определения количества и качества. Это также включает измерение содержания воды и газа после разделения. Кроме того, хранение нефти или газа должно безотказно передаваться в транспортную систему или зону хранения, такую как трубопровод, грузовик или железная дорога.
Фискальный учет или коммерческий учет адаптированы для измерения расхода Кориолиса, а передовая технология обеспечивает высокую точность в отрасли, а также относительную неуязвимость, которая может возникнуть в результате ошибок, вызванных изменениями давления, жидкости, температуры и т. Д. На базовом уровне расходомеры Кориолиса обычно работают как кассовые аппараты, делая записи на рынке нефти и газа.
Когда дело доходит до обработки в нефтегазовой отрасли, химическая промышленность имеет те же преимущества, которые предлагает расходомер Кориолиса. Когда дело доходит до критической точности измерения температуры, плотности, массы и объема, Coriolis обеспечивает надежную и стабильную работу. Основным применением здесь является измерение концентрации, поскольку датчики Кориолиса выявляют концентрации жидкости, а также свойства жидкости посредством измерения мгновенной плотности жидкости. Датчик потока Кориолиса может предлагать обновления процесса всего за 10 миллисекунд. Сами данные могут предлагать данные о концентрации твердых частиц или процентном соотношении смеси двух разнородных жидкостей в датчике потока.
Многие отрасли промышленности используют датчики потока Кориолиса для поддержки различных приложений, в то время как нефтегазовая и химическая отрасли были одними из первых, кто внедрил эту технологию на раннем этапе. В последние годы ценность Кориолиса для этих отраслей была невероятной и продолжает набирать обороты как решение для измерения расхода, которое стоит приобрести.