Расходомеры Кориолиса для шнековых экструдеров гранул: точное измерение расхода для 3D-печати

Если вы ищете высокоточное решение для измерения расхода для вашего шнекового гранулятора, кориолисовый расходомер может быть идеальным выбором. Эти измерительные устройства предоставляют данные о массовом расходе и плотности в реальном времени для расплавленных термопластиков, обеспечивая постоянную экструзию в приложениях 3D-печати.

Зачем использовать кориолисовый расходомер в экструдере для гранул?

Шнековые экструдеры гранул для 3D-печати требуют точного контроля потока для поддержания качества печати, предотвращения недо-/переэкструзии и оптимизации использования материала. Расходомеры Coriolis предлагают:

Прямое измерение массового расхода – нет необходимости в компенсации вязкости или температуры
Высокая точность (от ±0,1% до ±0,5%) даже при высокой вязкости жидкости — критически важно для обеспечения постоянной скорости экструзии.
Конструкция без подвижных частей – минимальный перепад давления, датчик расхода без подвижных частей
Многопараметрические данные – одновременно измеряет массовый расход, общий расход, плотность и температуру.
Расходомер из нержавеющей стали, материал 316L - Совместимость с термопластиками, разжижающимися при сдвиге (PLA, PETG, ABS и т. д.)

Основные области применения 3D-печати и экструзии

Расходомеры Кориолиса идеально подходят для:
- Точный контроль экструзии в 3D-принтерах с гранулированной подачей материала
- Мониторинг расхода материалов для сокращения отходов
- Системы экструзии замкнутого цикла для равномерного нанесения слоев
- Исследования и разработки в области передовой экструзии полимеров

Проблемы и решения для измерения расхода экструдера

Challenge	Coriolis Meter Solution
High-temperature molten plastics (200–240°C) In individual cases	Flow sensor can max bear 350 °C
Shear-thinning viscosity (2000m pa.s–3,000 Pa·s)	No matter how thick or thin your molten plastic is, our flow meters deliver precise measurement as long as it keeps flowing
Low flow rates or high flow rate	Different flow sensor sizes from 1mm to 8 inches，from 10 kilogram per hour to 100 ton/hr or even higher.
Space constraints near nozzle	Compact designs , no straight pipeline before and after molten thermoplastics flow meter.

Выбор подходящего измерителя Кориолиса для вашего экструдера

При выборе расходомера Кориолиса для одношнекового экструдера для гранулирования следует учитывать:
✔ Диапазон расхода расплавленных термопластиков. Ниже приведен список наших массовых расходомеров и соответствующий диапазон расхода для расплавленного пластика.

Coriolis flow meter sensor size	Flow range for molten thermoplastics
1 mm	0~10 kg/h
2 mm	0~70 kg/h
3 mm	0~150 kg/h
6 mm	0~200kg/h
10 mm	0~1.5 T/h
15 mm	0~3.0 T/h
20 mm	0~7.0 T/h
25 mm	0~13 T/h
40 mm	0~22 T/h
50 mm	0~33 T/h
65 mm	0~60 T/h
80 mm	0~100 T/h
100 mm	0~160 T/h
125 mm	0~230 T/h
150 mm	0~300 T/h

✔ Совместимость материалов (PLA, PETG и т.д.)
✔ Термостойкость
✔ размер трубопровода
✔ Вязкость расплавленных термопластов
✔ Цифровые выходы для кориолисового расходомера, такие как аналоговый выход 4-20 мА, импульсный выход, частотный выход. HART, Modbus RTU

Заключение

Для экструдеров гранул 3D-печати массовый расходомер Кориолиса обеспечивает непревзойденную точность измерения потока расплавленного пластика. Если вам нужен пассивный, встроенный датчик потока без перемещения материала, это может быть лучшим решением для мониторинга экструзии в реальном времени.

Ищете расходомер для вашего шнекового экструдера для гранул? Обратитесь на silverinstruments.com, чтобы найти лучшее решение для измерения расхода при высокой температуре и вязкости для вашей системы 3D-печати!