Мониторинг потока - неотъемлемая часть любого производственного процесса. По этой причине большинство отраслей делают все возможное, чтобы принять одни из самых надежных и эффективных способов управления этими процессами.
Это стало возможным благодаря использованию различных расходомеров и переключателей. Например, большинство реле потока, представленных сегодня на рынке, как правило, используют технологию теплового рассеивания.
В настоящее время технология термического диспергирования используется для контроля потока газов и воздуха в очень многих трубопроводах. Эта технология основана на том факте, что количество тепла, уносимого от нагретого зонда, увеличивается с увеличением скорости жидкости.
Существует множество переключателей, использующих эту технологию. В этих переключателях наличие большей разницы температур указывает на отсутствие потока. Эта разница температур уменьшается с увеличением скорости потока. Наиболее часто используемый нагреваемый элемент - это резистивный датчик температуры (RTD). Скорость, с которой он рассеивает тепло, прямо пропорциональна скорости потока жидкости.
Сигнал, полученный от RTD, преобразуется в электрический сигнал схемой электронного преобразования. Электрический сигнал позже используется для настройки других контуров уставки. Большинство этих устройств прочны и надежны по сравнению с традиционными переключателями. Они также долговечны, а другие проблемы, такие как засорение, полностью устранены. Переключатели, в которых реализована эта технология, могут контролировать все типы жидкостей и быстро реагировать на изменения скорости потока.
Сегодня на рынке доступно очень много переключателей, некоторые из которых оснащены оптическими системами отображения. Поэтому важно определить приложение, для которого предназначен коммутатор, чтобы получить нужный.
Они также используются в системах отопления, гидравлики и кондиционирования воздуха.
Эти переключатели оснащены широким спектром технологий, которые позволяют им гарантировать высокое качество работы, устойчивость к коррозии, гибкие настройки срабатывания и, среди прочего, широкий диапазон конструкций.
Они предоставляют один из самых дешевых способов обнаружения потери или изменения скорости воздуха. Они предпочтительны для приложений, требующих высоких и низких скоростей. Как потеря, так и изменение скорости могут быть результатом ряда факторов, включая грязный или забитый фильтр, перегрузку двигателя вентилятора, незакрепленное колесо вентилятора или закрытие входа вентилятора или заслонки.
В этих переключателях при прохождении воздушного потока по трубопроводу лопатка вынуждена качаться в направлении, в котором дует ветер. Это заставляет муфту двигаться в направлении вверх, заставляя магнит втягивать и приводить в действие переключатель.
В этом случае жидкость, протекающая через клапан, толкает диск вверх и вниз, в результате чего соответственно опускается и поднимается магнитная втулка. Это заставляет магнит активировать переключатель. Принцип почти такой же, как у переключателя с лопастным приводом.
Они используются для широкого спектра применений, включая оборудование с электрическим приводом, такое как двигатели или сигнальные лампы. Их можно использовать для запуска или остановки электрического оборудования. В основном они используются для приложений общего назначения. Они также используются для обнаружения потока во многих промышленных приложениях, например, в случае сбоя потока в определенных трубах, это может вызвать тревогу.
При установке переключателей такого типа в трубопровод необходимо учитывать ряд факторов. Чтобы переключатель работал должным образом, стрелка на корпусе всегда должна указывать в направлении потока. Также важен угол, под которым переключатель должен быть установлен на трубопроводе.
Это будет зависеть от руководства к коммутатору. Фильтр также должен быть установлен перед потоком, чтобы предотвратить попадание посторонних частиц в трубу. Они также должны быть установлены в регионах с небольшой турбулентностью или ее отсутствием, т.е. их следует устанавливать вдали от изгибов или изгибов.
С развитием технологий в этих реле потока встроена тепловая технология. В таких переключателях состояние отсутствия потока обозначается высокими температурами, а наличие потока - низкими температурами.
Такие типы коммутации имеют резистивные датчики температуры (RTD). Это связано с тем простым фактом, что при наличии потока RTD охлаждаются движущейся жидкостью. К настоящему времени они завоевали популярность в большинстве промышленных приложений. У них есть электронные схемы, которые преобразуют разницу температур RTD в электрический сигнал, который используется в различных процессах управления. Это упрощает включение в различные системы управления.
Мониторинг потока - неотъемлемая часть любого производственного процесса. По этой причине большинство отраслей делают все возможное, чтобы принять одни из самых надежных и эффективных способов управления этими процессами.
Это стало возможным благодаря использованию различных расходомеров и переключателей. Например, большинство реле потока, представленных сегодня на рынке, как правило, используют технологию теплового рассеивания.
В настоящее время технология термического диспергирования используется для контроля потока газов и жидкостей в очень многих трубопроводах. Эта технология основана на том факте, что количество тепла, уносимого от нагретого зонда, увеличивается с увеличением скорости жидкости.
Существует множество переключателей, использующих эту технологию. В этих переключателях наличие большей разницы температур указывает на отсутствие потока. Эта разница температур уменьшается с увеличением скорости потока. Наиболее часто используемый нагреваемый элемент - это резистивный датчик температуры (RTD). Скорость, с которой он рассеивает тепло, прямо пропорциональна скорости потока жидкости.
Сигнал, полученный от RTD, преобразуется в электрический сигнал схемой электронного преобразования. Электрический сигнал позже используется для настройки других контуров уставки. Большинство этих устройств прочны и надежны по сравнению с традиционными переключателями. Они также долговечны, а другие проблемы, такие как засорение, полностью устранены. Переключатели, в которых реализована эта технология, могут контролировать все типы жидкостей и быстро реагировать на изменения скорости потока.
Контроль скорости потока; по температуре, измеряемой RTD, намного легче определить расход жидкости. Это происходит по той причине, что количество рассеиваемого тепла пропорционально скорости потока.
Триггерная тревога; Предполагая, что скорость потока жидкости была настроена так, чтобы она не превышала заданный уровень, любое превышение заданного значения будет обнаруживаться переключателем, который затем включит сигнализацию для принятия необходимых действий. Это также может защитить другие устройства, такие как насосы, от перегрузки.
Упрощает процесс производственного контроля; Большинство переключателей, использующих технологию теплового рассеивания, можно легко интегрировать с системами управления, такими как ПЛК. Это связано с тем, что температура от RTD преобразуется в электрический сигнал формирователем сигнала. Помните, что с электрическим сигналом легче работать, когда речь идет о любом процессе управления.
Широкий спектр приложений; Эти переключатели, особенно жидкостные, могут использоваться для очень многих приложений, включая трубопроводы для жидкостей, плавательный бассейн и морскую воду. Пока жидкость не вступает в реакцию с материалом, из которого изготовлен переключатель. Поэтому при выборе этих переключателей важно учитывать материалы. Это также будет определять продолжительность его жизни.
Сегодня на рынке доступно очень много переключателей, некоторые из которых оснащены оптическими системами отображения. Поэтому важно определить приложение, для которого предназначен коммутатор, чтобы получить нужный.
Реле потока можно разделить на реле потока воздуха или жидкости. Они используются для контроля потока жидкостей, воздуха или пара в различных промышленных приложениях, где они посылают сигналы другим устройствам, таким как насосы, на выключение или включение в зависимости от ситуации.
Они также используются в системах отопления, гидравлики и кондиционирования воздуха.
Эти переключатели оснащены широким спектром технологий, которые позволяют им гарантировать высокое качество работы, устойчивость к коррозии, гибкие настройки срабатывания и, среди прочего, широкий диапазон конструкций.
Они предоставляют один из самых дешевых способов обнаружения потери или изменения скорости воздуха. Они предпочтительны для приложений, требующих высоких и низких скоростей. Как потеря, так и изменение скорости могут быть результатом ряда факторов, включая грязный или забитый фильтр, перегрузку двигателя вентилятора, незакрепленное колесо вентилятора или закрытие входа вентилятора или заслонки.
В этих переключателях при прохождении воздушного потока по трубопроводу лопатка вынуждена качаться в направлении, в котором дует ветер. Это заставляет муфту двигаться в направлении вверх, заставляя магнит втягивать и приводить в действие переключатель.
В этом случае жидкость, протекающая через клапан, толкает диск вверх и вниз, в результате чего соответственно опускается и поднимается магнитная втулка. Это заставляет магнит активировать переключатель. Принцип почти такой же, как у переключателя с лопастным приводом.
Они используются для широкого спектра применений, включая оборудование с электрическим приводом, такое как двигатели или сигнальные лампы. Их можно использовать для запуска или остановки электрического оборудования. В основном они используются для приложений общего назначения. Они также используются для обнаружения потока во многих промышленных приложениях, например, в случае сбоя потока в определенных трубах, это может вызвать тревогу.
При установке переключателей такого типа в трубопровод необходимо учитывать ряд факторов. Чтобы переключатель работал должным образом, стрелка на корпусе всегда должна указывать в направлении потока. Также важен угол, под которым переключатель должен быть установлен на трубопроводе.
Это будет зависеть от руководства к коммутатору. Фильтр также должен быть установлен перед потоком, чтобы предотвратить попадание посторонних частиц в трубу. Они также должны быть установлены в регионах с небольшой турбулентностью или ее отсутствием, т.е. их следует устанавливать вдали от изгибов или изгибов.
С развитием технологий в этих реле потока встроена тепловая технология. В таких переключателях состояние отсутствия потока обозначается высокими температурами, а наличие потока - низкими температурами.
Такие типы коммутации имеют резистивные датчики температуры (RTD). Это связано с тем простым фактом, что при наличии потока RTD охлаждаются движущейся жидкостью. К настоящему времени они завоевали популярность в большинстве промышленных приложений. У них есть электронные схемы, которые преобразуют разницу температур RTD в электрический сигнал, который используется в различных процессах управления. Это упрощает включение в различные системы управления.
Ряд расходомеров, установленных в большинстве отраслей промышленности, не работают удовлетворительно из-за неточного выбора средств измерения расхода.
Разнообразие измерительных технологий, таких как магнитные расходомеры и ультразвуковые технологии, и это лишь некоторые из них, доставили множество проблем большинству технических специалистов. Им сложно выбрать те, которые обладают высокой производительностью и точностью.
Опять же, каждый счетчик имеет свои достоинства и недостатки, которые необходимо тщательно изучить перед покупкой и, следовательно, установкой. Практически невозможно найти идеальный вариант, однако достоинства должны перевешивать недостатки.
Перед покупкой или установкой счетчика важно знать следующее:
Задача, которую должен выполнять инструмент ; в основном, при измерении расхода можно исследовать следующие параметры: мгновенную скорость, массовый и объемный расход. Выбор подходящего прибора, такого как расходомер Кориолиса, для определения массового расхода будет благородной идеей. Бывают ситуации, когда точность расхода имеет больший приоритет. Таким образом, очень важно выбирать те, которые будут точными. Помните, что разные измерители имеют разный уровень точности.
Где будет установлен прибор ; Вы планируете устанавливать счетчик в системах, находящихся под давлением? Жидкость, расход которой необходимо определить, чистая или жидкая?
Могут ли условия окружающей среды, такие как температура или электрические помехи, повлиять на работу прибора? Убедитесь, что расходомер может работать оптимально без ненужных помех со стороны окружающей среды или жидкости, характеристики потока которой необходимо определить.
Например, турбинный расходомер и объемные расходомеры могут использоваться для измерения характеристик расхода чистых и вязких жидкостей; Электромагнитные типы предназначены для грязных, проводящих, чистых и вязких жидкостей, в то время как ультразвуковые подходят для чистых и вязких жидкостей, поэтому следует использовать расходомер с высокой вязкостью . Все это необходимо учитывать.
Рабочий диапазон ; перед установкой необходимо определить как самый низкий, так и самый высокий расход. Следовательно, рабочий диапазон не должен превышать диапазон расходомера . Это необходимо для того, чтобы он не перегружался, поскольку это приведет только к неточным показаниям.
Размер трубы ; он также определит тип для покупки и установки. В большинстве промышленных применений большинство труб имеют очень большие размеры, поэтому некоторые счетчики использовать нельзя.
Калибровка ; Конечно, все счетчики калибруются производителем. Однако после того, как он использовался в течение некоторого времени, важно повторно откалибровать его, чтобы убедиться, что все полученные показания точны. Повторная калибровка будет зависеть от технологии расходомера и природы жидкости.
Есть ли место для апгрейда? Большинство этих инструментов обновляется каждый год, чтобы обеспечить их оптимальную, точную и эффективную работу. Фактически, в эпоху автоматизации, когда SCADA и ПЛК используются в большинстве промышленных процессов, она должна дать место для включения в такие системы.
Одной только установки или покупки подходящего расходомера недостаточно. Эти инструменты требуют периодического обслуживания для обеспечения их точной работы. Необходимо разработать программу планового осмотра, особенно для тех, у кого есть движущиеся части. Точность должна поддерживаться в рекомендованном диапазоне. С другой стороны, электронные компоненты без движущихся частей, таких как ультразвуковые и электромагнитные, должны быть проверены.
Измерение скорости потока необходимо во многих промышленных процессах, таких как химическая промышленность, производство стали и коммунальные услуги. Чтобы упростить этот процесс, был разработан ряд расходомеров, обеспечивающих точное получение всей информации о любой текущей текучей среде.
Материя существует в трех основных состояниях, которые включают твердое, жидкое и газообразное состояния. Когда используется термин «жидкости», в основном мы имеем в виду как жидкости, так и газы, поскольку они обладают способностью течь под действием деформирующих сил. Это связано как с напряжением сдвига, так и с вязкостью; основные принципы механики жидкости. Жидкости и газы обладают своими уникальными свойствами, которые необходимо критически проанализировать, прежде чем выбирать какой-либо измерительный прибор. Есть много типов расходомеров газа на выбор. Сегодня на рынке огромное количество счетчиков, поэтому нужно быть осторожным, чтобы получить точный, надежный и надежный расходомер .
Типы расходомеров
Эти инструменты можно классифицировать в зависимости от типа информации / измерения, которые человек хотел бы получить от жидкости. Они включают:
1. Определение скорости жидкости в точке
Это важный процесс, когда дело доходит до исследования распределения скорости в заданной точке или в ситуациях, когда профиль скорости должен быть установлен до установки постоянного измерителя. Для этого можно использовать:
Статическая трубка Пито
На рисунках 1 и 2 показано, как статическая трубка Пито размещается в секции, скоростной профиль которой необходимо определить. Когда жидкость течет, при ударе жидкость обычно останавливается, и, таким образом, кинетическая энергия снижается до нуля. Это заставляет этот участок обладать только энергией давления.
С другой стороны, на его статических участках присутствует как кинетическая энергия, так и энергия давления из-за движения жидкости. Это, в свою очередь, вызывает разницу давлений, обусловленную скоростью. Это удобный способ получить разницу между общим, статическим и динамическим давлением. Он не подходит для измерения скорости в турбулентном потоке.
Термоанемометры и пленочные анемометры
Это еще один эффективный инструмент, который также используется для определения скорости жидкости в точке. В нем хорошо то, что его можно использовать для получения средней скорости и турбулентности.
2. Определение объемного расхода воздуха
Существует очень много типов счетчиков, которые можно использовать для определения объемного расхода. Они включают:
Дифференциальные расходомеры
Они широко используются в большинстве промышленных приложений как для жидкостей, так и для газов. Обычно его помещают в трубу, после чего на сужении создается перепад давления (D / P). С помощью этих инструментов трудно определить объемный расход по D / P. Наиболее распространенные дифференциальные измерители включают сопло, диафрагму, трубку Далла и трубку Вентури. На изображениях ниже показаны некоторые из наиболее часто используемых дифференциальных измерителей.
Принцип действия основан на том факте, что, когда жидкость встречает препятствие, ее частицы разделяются и имеют тенденцию перемещаться вокруг препятствующего объекта, продолжая двигаться вниз по потоку. Это приводит к колебаниям градиента давления. С увеличением частоты вихрей из-за увеличения потока может быть реализована зависимость лайнера между скоростью потока и частотой отрыва.
Они устанавливаются вдоль пути движущейся жидкости, где жидкость заставляет их двигаться / вращаться. Объемный расход определяется количеством циклов в секунду. В основном они используются для измерения общего объема жидкости. Хороший пример - турбинный счетчик.
Определение массового расхода имеет решающее значение для таких компаний, как те, которые продают сырую нефть, поскольку они используют эти измерители для определения точной массы продаваемых товаров. Измерение массы может производиться несколькими способами; либо выводным, либо прямым методом. Для определения массового расхода требуется специальный прибор под названием:
Большинство этих счетчиков в основном использовались в промышленности после 1980-х годов. Существует очень много дизайнов, большинство из которых имеют U-образную или подковообразную форму. Они могут выдерживать большие массовые расходы.
Иногда может показаться невозможным получить измерения жидкости с использованием любого из вышеперечисленных расходомеров, и поэтому необходимо прибегать к специализированным приборам. Некоторые из этих инструментов включают:
Электромагнитный счетчик ; принцип действия основан на законе электромагнитной индукции Фарадея
Ультразвуковые счетчики ; в них используются датчики, которые размещаются снаружи трубы, что делает их более подходящими для многофазных потоков.
Кросс-корреляционный расходомер ; с помощью этого прибора предполагается, что различные свойства жидкости, такие как проводимость, скорость, температура и плотность, изменяются случайным образом.
На рынке доступно очень много инструментов, поэтому разумно учитывать все принципы механики жидкости, чтобы быть уверенным в точности полученных измерений.
