русский
Расходомер жидкости — прибор для измерения скорости потока и суммарного количества жидкости за заданный промежуток времени. Применяется для контроля расхода в закрытых трубопроводах или открытых каналах.
Расходомер жидкости используется для измерения расхода в закрытых трубопроводах и открытых каналах.
В связи с различными принципами измерения, каждый расходомер жидкости имеет свои наиболее применимые условия работы и уникальные требования к установке. При практическом применении расходомеров для достижения превосходных результатов измерений необходимо выбрать подходящий датчик расхода жидкости, а также учитывать, что место установки расходомера должно соответствовать требованиям к измерениям выбранного прибора.
К числу наиболее часто используемых расходомеров на нефтехимических заводах относятся расходомеры дифференциального давления, вихревые расходомеры, электромагнитные расходомеры, турбинные расходомеры и массовые расходомеры.
Расходомер с диафрагмой – расходомер перепада давления
Дифференциальные расходомеры — это обширное семейство расходомеров. В зависимости от формы дроссельного устройства они делятся на множество различных типов, таких как диафрагменные, трубчатые Вентури, сопловые, балансировочные, клиновидные и т. д., используя один и тот же принцип измерения, но в зависимости от формы дроссельного устройства — для нужд различных условий эксплуатации. Дифференциальные расходомеры широко используются на нефтехимических заводах благодаря своей высокой адаптивности, широкому диапазону измерений, стабильной работе, низкой частоте отказов и практически полному отсутствию необходимости в техническом обслуживании. Дифференциальный расходомер — это традиционный жидкостный расходомер, часто используемый для измерения расхода воды, дизельного топлива, бензина и других жидкостей.
Вихревой расходомер обладает широким диапазоном регулировки и может использоваться для измерения расхода различных технологических сред, таких как вода, спирт, молоко, дизельное топливо, керосин и т. д. Однако, поскольку вихрь Кармана должен генерироваться с определенной скоростью, вихревой расходомер имеет высокую нулевую точку отсечки. Минимальный расход, который может измерить вихревой расходомер, ограничен числом Рейнольдса, скоростью потока жидкости и отношением сигнал/шум (частотными возмущениями). Вихревые расходомеры чувствительны к колебаниям жидкости и механическим вибрациям. Если частота вибрации попадает в диапазон частот измерения расходомера, возникают систематические и случайные ошибки.
Магнитный расходомер для измерения расхода чистой или загрязненной жидкости.
Электромагнитный расходомер производится по принципу электромагнитной индукции. Магнитные расходомеры подходят для измерения расхода большинства проводящих жидкостей, но не газов и пара. Это цифровой расходомер жидкости, который может использоваться для измерения расхода загрязненных, жирных жидкостей и неочищенных сточных вод, пульпы, грязи, а также для измерения расхода коррозионно-активных химических веществ, например, в качестве расходомера соляной кислоты, датчика расхода серной кислоты, датчика расхода гидроксида натрия, расходомера хлорированной воды, прибора для измерения расхода водопроводной воды, расходомера раствора хлорида алюминия, расходомера раствора хлорида натрия, нитрата серебра, раствора хлорида железа и других проводящих жидкостей и т. д.
При работе с электромагнитным расходомером необходимо учитывать следующие факторы:
(1) Учитывайте проводимость жидкости. Минимальная проводимость должна соответствовать рекомендациям производителя, обычно от 0,05 до 20 мкСм/см. Жидкости с низкой проводимостью, такие как деионизированная или дистиллированная вода, не подходят для измерений.
При выборе магнитометра необходимо учитывать электропроводность измеряемой жидкости.
(2) Выбор материала облицовки: обычно доступны несколько вариантов, включая ПТФЭ, ПФА и резину.
(2) Выбор материала облицовки: как правило, существует несколько вариантов материалов, таких как ПТФЭ, ПФА и резина.
ПТФЭ — наиболее часто используемый материал для внутренней облицовки. Поскольку его нельзя приклеить к внутренней поверхности корпуса, он не подходит для работы в вакуумных условиях. Облицовка из ПФА может использоваться для измерения гигиенических жидкостей, таких как питьевая вода, молоко, сок и т. д., и выдерживает более высокие температуры жидкости; резина, неопрен или натуральный каучук — самые дешевые материалы для облицовки, обладающие лучшей износостойкостью, и могут использоваться для измерения суспензий или воды.
(3) При выборе материала электродов электромагнитного расходомера нужно учитывать не только коррозионную стойкость к измеряемой среде, но и исключить влияние состояния поверхности электродов на точность измерений.
Электроды электромагнитных расходомеров
Кориолисовый расходомер подходит для измерения любых жидкостей, особенно вязких сред — смол, сиропов, паст и других.
Кориолисовый расходомер — для измерения расхода всех жидкостей.
В данной статье рассматриваются расходомеры кориолисового типа. Они могут использоваться для измерения расхода практически всех видов жидкостей. Изменение вязкости жидкости не влияет на показания расходомера, поэтому его можно применять для измерения расхода бурового раствора и эмульгатора, впрыска химических веществ и смешивания масел. В пределах допустимого диапазона плотности прибора изменение плотности не влияет на показания расходомера. Расходомер не имеет движущихся частей и не подвержен повреждениям.
Кориолисовый расходомер без подвижных частей
Кориолисовый расходомер — это высокоточный прибор, получивший широкое распространение в промышленности с конца 1980-х годов. Принцип его работы основан на использовании силы Кориолиса, возникающей при протекании среды через колеблющуюся измерительную трубку. Прибор одновременно измеряет мгновенный массовый расход и температуру среды, а также суммирует общий массовый расход. Ключевое преимущество расходомера заключается в возможности одновременного измерения массового расхода, плотности и температуры, при этом на точность измерений не влияют температура, давление, вязкость, электропроводность и фазовое состояние измеряемой среды.
Кориолисовые расходомеры обеспечивают наивысшую точность измерений среди всех типов приборов учета расхода.
Кориолисовый расходомер применяется для измерения расхода широкого спектра жидкостей: смазочные масла, высоковязкие масла, сиропы, арахисовая паста, бензин, дизельное топливо, зубная паста, йогурт, пищевые масла, гидравлические жидкости, резиновые смеси, парафины, лакокрасочные материалы, загустители, битумные составы, асфальт и другие среды.
Кориолисовый расходомер измеряет массовый расход спирта.
При прохождении жидкости через турбинный расходомер она вращает ротор. Скорость вращения ротора связана со скоростью потока жидкости. Расход, или общий расход, определяется на основе среднего расхода жидкости, воздействующего на ротор. Турбинные расходомеры точно измеряют расход чистых жидкостей.
Фильтрованная жидкость не должна содержать примесей и должна быть снабжена фильтром; жидкостной турбинный расходомер может измерять чистую воду, минеральную воду, этанол, пиво, минеральную воду, воду обратного осмоса, деионизированную воду, дизельное топливо, керосин, спирт и другие чистые жидкости.
Турбинный расходомер применяется для измерения расхода чистых жидкостей.
Микрорасходомеры широко используются для точного измерения малых потоков в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, авиационная, горнодобывающая, энергетическая, лакокрасочная и нефтяная и др. Области применения включают топливо , мазут, смазочные материалы, спирт, биотопливо, этанол, смазки , связующие вещества, чернила, пестициды, а также непроводящие жидкости, подаваемые насосом или самотеком. Количественное дозирование, клеи для роботов, гидравлическое давление, крупные двигатели, впрыск масла. Микрорасходомеры могут иметь единицу измерения расхода в мл/мин, то есть это расходомеры в мл/мин или см³/мин.
При выборе расходомера необходимо комплексно оценить множество факторов. Обычно учитывают следующие аспекты:
(1) Для правильного выбора расходомера необходимо учитывать все параметры процесса: состояние среды, расход, давление, температуру, плотность и вязкость при минимальных, номинальных и максимальных условиях эксплуатации. Важно принять во внимание изменения режимов работы и нештатные ситуации, включая пуск, ввод в эксплуатацию и аварийные условия;
(2) Наличие особых технологических требований: многофазный поток, специфический состав среды, коррозионная активность, эрозионный износ, присутствие механических примесей и другие факторы;
Данные о составе жидкости необходимо направить на сайт silverinstruments.com.
(3) Расходомер жидкости, установленный в трубопроводе, является частью технологической обвязки, поэтому он должен соответствовать требованиям к материалу и классу трубопровода, а потери давления на расходомере не должны превышать максимально допустимые потери давления в технологической линии;
Пользователям необходимо учитывать потерю давления в расходомере.
(4) Требования к точности измерения прибора. Как правило, точность и стабильность расходомера напрямую зависят от его стоимости. Далеко не все технологические процессы требуют высокой точности измерения расхода. Выбор расходомера с оптимальными характеристиками точности для конкретной задачи — эффективный способ снижения затрат без ущерба для качества измерений;
Кориолисовый расходомер является наиболее точным, но при этом и самым дорогостоящим.
(5) Требования к установке прибора. Разные типы расходомеров предъявляют свои требования к монтажу: длина прямых участков трубопровода, допустимая вибрация, направление потока рабочей среды и другие условия эксплуатации.
Большинство расходомеров жидкости требует установки на прямых участках трубопровода достаточной длины: электромагнитные, турбинные, вихревые расходомеры, а также приборы с переменным сечением и другие. При этом кориолисовые массовые расходомеры и поршневые счетчики могут работать без прямых участков.
Для установки большинства расходомеров требуются прямолинейные участки трубопровода.
В данной статье кратко рассматриваются основные типы расходомеров жидкости: дифференциальные, вихревые, электромагнитные, турбинные и массовые расходомеры, предназначенные для измерения различных параметров потока. В промышленной практике также широко применяются ультразвуковые расходомеры, роторные счетчики, расходомеры жидкости в мл/мин, микрорасходомеры, объемные расходомеры и другие типы приборов.
На практике существует множество типов расходомеров для жидкостей, каждый со своими рабочими характеристиками, условиями эксплуатации и требованиями к монтажу. При выборе расходомера важно комплексно оценить технологические условия, область применения, особенности установки и экономическую целесообразность.
