Контроль газа, балансировка скрубберов и балансировка азота

Некоторые из важных применений в химической и нефтехимической промышленности, которые выполняются с использованием тепловых массовых расходомеров:

• Мониторинг факелов и дымовых газов
• Балансировка скруббера
• Покрытие азотом

В этой статье подробно описано каждое из этих приложений.

1. Мониторинг факельного газа

Широкий диапазон значений расхода означает, что мониторинг факельного газа является сложной задачей и может вызвать несколько проблем. Нормальный расход факельного газа равен нулю. Однако при сбросе в факел из-за давления в сепараторе происходит резкий скачок скорости потока, прежде чем он вернется к нулю при сбросе давления. Кроме того, это может вызвать резкое изменение температуры и состава газа.

Массовые расходомеры с термической дисперсией наиболее часто используются для мониторинга факельного газа, поскольку они дают следующие преимущества.

Нет необходимости во внешней калибровке для коррекции температуры и давления, поскольку тепловые расходомеры обеспечивают прямое измерение массового расхода. Тепловой массовый расходомер измеряет широкий диапазон скоростей и может измерять сверхнизкие скорости. Фактически, датчики теплового расходомера могут регистрировать скорости от 10SFPM до 40 000 SFPM (иногда выше при использовании специального экрана). Этот огромный диапазон полезен, когда речь идет о мониторинге расхода факельного газа. Например, тепловые расходомеры некоторых брендов могут быть откалиброваны для двух экстремальных по своей природе условий. Один канал предназначен для отходящего газа, а другой - для улавливания нарушенного состояния. Конечная система пользователя может легко управлять этим, автоматически переключая каналы; с помощью замыкания контактов на клеммах. Наш прочный датчик потока 3/4 дюйма может выдерживать экстремальные условия сжигания газа в факеле. Эти устройства быстро реагируют, время отклика составляет менее 2 секунд. Время отклика зависит от скорости потока. В отличие от постоянной мощности устройства, которые функционируют, измеряя изменение температуры, таким образом, имея ограничения на измерение малых расходов. Он имеет встроенные или вставные датчики массового расхода воздуха, которые можно использовать для измерения воздуховодов большого размера.

2. Мониторинг дымовых газов (или коллекторов)

Газы, которые выходят из различных процессов на заводе через дымоход в атмосферу, известны как дымовые газы. Массовый расходомер теплового газа может использоваться для контроля уровня их выбросов. Кроме того, различные каналы коллектора и трубы, ведущие к основной выхлопной трубе, также могут контролироваться, чтобы выдавать предупреждение в случае нарушения стандартного процесса.

3. Балансировка скруббера

Как следует из названия, различные типы скрубберов используются для очистки (или очистки) выхлопных газов перед их выбросом в атмосферу. Используя датчики массового расхода в нескольких точках системы скруббера, можно измерить эффективность системы и проверить расход газов.

4. Покрытие азотом

Иногда для предотвращения контакта содержимого большого резервуара с окружающим воздухом в качестве одеяла используется слой азота. Это известно как азотная подушка, и тепловые массовые расходомеры особенно эффективны при измерении потока этого азота и отслеживают любые утечки в процессе. Тепловой расходомер является идеальным выбором в качестве расходомера газообразного азота .

Silver Automation Instruments поставляет недорогие тепловые массовые расходомеры для измерения расхода факельного газа, дымового газа и азота.