Правильный выбор манометра
Правильный выбор манометров, включая тип манометра, диапазон, точность и чувствительность, размер и потребность в передаче и других функциях, таких как индикация, запись, управление, сигнализация и т. Д.
Основная основа выбора манометров:
1. Требования к измерению технологического процесса производства, включая диапазон и точность. В случае статического испытания (или медленного изменения) максимальное значение измеренного давления составляет две трети полной шкалы манометра. В случае колебания давления максимальное измеренное значение давления составляет половину полной шкалы.
Рейтинг точности обычно используемых манометров составляет 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 и 2,5, и его следует выбирать с учетом точности производственного процесса и экономического угла. Максимально допустимая погрешность измерителя - это произведение диапазона манометра и процента точности. Если значение погрешности превышает точность технологического требования, манометр с высокой степенью точности будет заменен.
2. Свойства измеряемой среды, такие как состояние (газ, жидкость), температура, вязкость, коррозия, степень загрязнения, воспламеняемость и степень взрываемости и так далее. Например, кислородный стол и ацетиленовые часы со знаком «масло - запрещено», антикоррозийный манометр для специальной среды, манометр для высоких температур, диафрагменный манометр и так далее.
3. Условия окружающей среды, такие как температура окружающей среды, коррозия, вибрация, влажность и так далее. Такие как противоударные манометры для условий вибрации.
4. Подходит для наблюдения. По расположению и освещенности инструмента подбирается инструмент разного диаметра (формы, размера).
