Датчики давления обычно доступны в различных формах, за исключением специальных конструкций и моделей, которые предназначены для конкретных приложений. Опции различаются диапазоном давления, электрическим подключением и подключением давления, выходным сигналом и точностью измерения. При таком большом количестве возможных конфигураций выбор подходящих измерительных приборов для датчиков давления для конкретного применения может быть сложным процессом. В этом обзоре представлены наиболее важные характеристики для выбора прибора для измерения давления.
Диапазон давления
Первый вариант, который следует учитывать, - это диапазон датчика давления прибора для измерения давления. Диапазон давления определяет пределы того, какое давление может быть измерено или отслежено в приложении. Для спецификации диапазона давления важны нижний и верхний пределы диапазона давления, а также абсолютное давление или манометрическое давление. Данные о точности, указанные в техническом паспорте, действительны в пределах определенного диапазона давления.
Подключение давления
Второй вариант, который следует рассмотреть, - это соединение под давлением, также называемое технологическим соединением. Напорный патрубок используется для направления рабочей среды к датчику давления. Почти все напорные патрубки имеют стандартную резьбу и могут быть установлены в точке измерения давления.
Внутренние и промывочные диафрагмы
Другой вариант, который следует рассмотреть - это использование внутренних диафрагм по сравнению с промывочными диафрагмами. Существует разница между напорными соединениями с внутренней диафрагмой и соединениями с плоской (плоской) незабивающейся диафрагмой. В технологических соединениях с внутренней диафрагмой рабочая среда непосредственно контактирует с диафрагмой датчика давления через напорный патрубок. В технологических соединениях с промывочной диафрагмой порт давления герметизирован с помощью дополнительной диафрагмы из нержавеющей стали. Трансмиссионная жидкость передает давление от плоской внешней диафрагмы на внутреннюю диафрагму датчика.
Резьбы и уплотнения
Резьба и уплотнения предоставляют множество вариантов. Чтобы обеспечить одновременную установку и герметизацию измерительного прибора в точке измерения, штуцеры давления обычно имеют резьбу. Во всем мире широко используются разные резьбы, и доступны как наружная, так и внутренняя резьба. Способы запайки так же разнообразны, как и резьбы. Некоторые виды резьбы, включая коническую, являются самоуплотняющимися. Для других резьб требуется дополнительное уплотнение, прокладка или уплотнительное кольцо. Для этого существуют различные решения для конкретных приложений и регионов. Наиболее распространенными для параллельной резьбы являются уплотнение за резьбой (то есть между резьбой и корпусом) или уплотнение перед резьбой с помощью металлического уплотнительного кольца.
Электрическое соединение
Электрическое соединение электронного измерительного прибора с датчиком давления также имеет несколько вариантов: стандартный штекерный соединитель или встроенный кабель. Тип подключения оказывает значительное влияние на степень защиты IP (степень защиты от проникновения) прибора и часто ограничивает допустимый диапазон температуры окружающей среды и устойчивость прибора к агрессивным средам или воздействиям окружающей среды (например, УФ-излучению).
Выходные сигналы датчика давления
Выходные сигналы измерительных приборов электронного датчика давления обычно представляют собой аналоговый сигнал напряжения или тока, который передается на блок управления, подключенный после прибора. Однако приборы для измерения давления также доступны с цифровыми выходами. За исключением переключаемых выходных сигналов, которые уже имеют цифровой формат, выходной сигнал должен быть линейным и пропорциональным приложенному давлению.
Стандартный аналоговый выходной сигнал
Другие выходные сигналы включают стандартный аналоговый выход, логометрический выход и цифровой выход. Наиболее распространенный выходной сигнал в технике измерения давления - аналоговый выходной сигнал. Обычно используются токовый сигнал 4-20 мА и сигналы напряжения 0-5 В, 0-10 В и 1-5 В. По сравнению с сигналами напряжения преимущества токовых сигналов заключаются в гораздо меньшей чувствительности к электромагнитным помехам и автоматическая компенсация резистивных нагрузок токовой петли. Повышенная нулевая точка сигнала тока 4-20 мА, а также сигнала напряжения 1-5 В также обеспечивает обнаружение обрыва кабеля отдельно от неисправности прибора.